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河南铸造模具加工不同的生产工艺不同

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河南铸造模具加工不同的生产工艺不同

发布日期:2021-08-12 作者: 点击:

河南铸造模具加工不同的生产工艺不同


  根据客户的实际需求鹤壁岳翔模具科技有限公司可以分为多种类型的铸造模具,有普通模锻,和挤压工艺。就拿我们铸造模具的挤压工艺来说,有很多种类,比如正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等等,但是根据鹤壁岳翔模具科技有限公司铸造模具毛坯的温度我们也可以分为热挤压、冷挤压和温挤压。

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  在铸造模具的成型过程中,还有一种工艺就是拉制。此时,铸造模具的加工过程就是对原材料的两端进行压力测试,然后就可以得到铸造模具毛坯的尺寸。这里的铸造模具的拉拔工艺也有很多分类,比如拔管和拉丝。但是铸造模具的拉深工艺有一个非常明显的特点,它的精度可以做得很好,但是铸造模具表面的粗糙度也很严重,一般需要进行二次加工和精加工。


  表面干型铸造模具铸造是在湿型铸造的基础上发展起来的一种先进技术,它是将砂子经过自然风干,刷漆,表面干燥至深度十毫米以上。与湿式相比,表面层强度高,湿度低。因此,铸件质量较大的铸件不容易产生气孔、粘砂和砂洗。

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  河南铸造模具厂家提醒您与干燥型相比,节省烘箱工艺,节约燃料和电力,缩短生产周期,改善工作条件。表面干型铸造模具铸造是在湿型铸造基础上,发展起来的一种先进工艺。它是将砂型经过自然风干,刷涂料和表面烘干至十几毫米深度而成。表面干型与湿型相比,表面层强度高、湿度小。因此,浇注质量较大的铸件不易产生气孔、粘砂和冲砂等。与干型相比,可节省烘炉工序,节约燃料和电力,缩短生产周期,改善劳动条件。表面干燥铸造型砂的主要特点是粗砂、活化膨润土和木屑,以及涂层。表面干燥型主要用于铸造介质的铸造模具,其中较大的模具重达十吨以上。


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