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河南铸造模具厂家介绍如何提高生产效率和塑料模具技术

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河南铸造模具厂家介绍如何提高生产效率和塑料模具技术

发布日期:2021-08-10 作者: 点击:

河南铸造模具厂家介绍如何提高生产效率和塑料模具技术


  近年来,随着我国工业的快速发展,带动了塑料模具行业的发展。目前,国内河南铸造模具厂家由于技术改造投入大,起点高,正在向规模化、高水平发展,而民营塑料模具制造企业正异速崛起,快速发展。

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  河南铸造模具厂家解说塑料模具制造商是典型的单件制造商,每一套塑料模具都要进行创造性的设计、数控编程、生产准备、机械加工、装配和测试,增加了制造商生产管理的复杂性和难度。如何提高生产效率,缩短开发周期,提高塑料模具的技术水平,降低生产成本,一直是塑料模具厂家面临的一个难题。


  一、实施全过程并行工程:并行工程是缩短塑料模具开发周期的有效途径之一。所谓并行工程就是塑料模具开发的过程,每个过程、每个环节都应同步、并行、交叉,尽量避免串行。


  二、标准化设计与制造:塑料模具设计标准化应该首先建立塑料模具设计标准数据库,包括独立的部分标准部分,包含标准零件的装配结构,模组的结构在塑料注塑模具结构的数据库,数据库和典型的技术人员设计塑料模具复制时,提高设计的效率和塑料模具标准件使用,实现标准化,在塑料注射模具结构上系列化、标准化,使塑料模具标准化程度达到70%以上。

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  三、精加工一次到位:精加工的目的是大大减少钳工的研究和维修,一次性完成工作,减少重复加工、订单后补偿、人工修整和模具质量对钳工的依赖。如上下模具刀片间隙直接加工到位,无锁匠间隙;直接安装凸/凹冲模无需调试:由于拉拔模型表面光洁度高,不需要拉拔工具的痕迹,从而减少了磨削量。凹面圆角切割加工,不清根等。通过精细加工和使用高水平的标准部分,然后使零件的加工和组装标准是一致的,实现装配制造业只有安装不符合修复,即所谓的“直接组装法”,是现代河南锻造模具厂生产管理方向。


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