鹤壁岳翔模具科技有限公司
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河南铸造模具介绍铜铸件的脱氧
铜铸件在使用中具有较高的耐腐蚀性、机械性能和耐磨性,以及良好的导电性和导热性,在许多行业中得到了广泛的应用。很多情况下,铜铸件常见的力学性能不合格、气孔、夹渣、渗漏、偏析等缺陷主要是冶炼过程控制不当造成的。
因此,为了避免上述缺陷,在铸铜过程中应严格控制合金的化学成分和准确配料。净化合金液,防止铜液氧化和吸入。同时还应高温熔融、快速熔融、低温浇注。
河南锻造模具厂的铜铸件脱氧是通过加入一种比铜对氧有更强亲和力的元素来还原氧化亚铜中的铜,所产生的脱氧产物上升到液位并被消除的过程。根据脱氧剂性能的不同,铜铸件有三种脱氧剂。
一种是沉淀脱氧,加入的脱氧剂可以溶解在铜合金溶液中,在整个熔池中进行脱氧反应。还原速度块完成。另一种是扩散脱氧,有些脱氧剂不溶解在铜合金液中,脱氧反应发生在铜合金液界面中,因为Cu2O需要继续扩散到界面进行脱氧,所以称为扩散脱氧。
还有一种沸水脱氧,使用脱氧剂可以与氧气相互作用,产生不溶于同一工业中的CO气体,因为CO气体在生产后可以立即很剧烈的上升,所以造成合金液的剧烈翻腾。氧化的分解压力与Cu2O的分解压力差异越大,还原反应越迅速。
所添加的脱氧剂应对铸铜的性能无害。加入的脱氧剂除大部分与Cu2O相互作用进行脱氧和消耗外,铜溶液中还会有微量残留物。脱氧剂的反应产物应不溶于合金溶液,易凝结浮起待去除。脱氧剂价格便宜,来源广泛。
在包装过程中,需要很多的装配步骤,这不仅增加了装配线的长度,也增加了设备和人力成本。保形涂装过程中会产生有毒气体,对工作环境造成危害,且需要很长时间才能恢复。因此,装配过程延长。特别是当这些工艺应用于小部件时,整个过程中浪费的密封材料的数量往往远远超过实际需要的数量。即使在大多数情况下,材料浪费的成本也远远大于成品零件的成本。