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如何选择注塑模具加工的材料?

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如何选择注塑模具加工的材料?

发布日期:2020-05-19 作者: 点击:

  如何选择注塑模具加工的材料?


  目前,注塑模具加工行业发展迅速,国内大型和小型注塑模具加工制造商多达成千上万,所以在注塑模具制造过程中如何选择材料在这个问题上是每个企业必须面对的一个问题,河南铸造模具厂家为你分析这方面的经验。


  目前注塑模加工业的标准件需求量大,范围广,材料多为低碳钢或低碳低合金钢冷挤压成型。

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  对于采用超塑性方法成型的塑料模具,材料应尽量选用共晶合金或共析合金,以获得良好的塑性。对于晶粒细小的合金,经晶粒细化后还具有良好的超塑性。对于塑料模具所形成的切割或电加工,材料要求具有良好的切割能力,可以降低材料加工的成本,可以缩短其制造周期,对于电加工和成型,也要求材料具有良好的导电性。


  塑料模具时ABS、PVC等塑料部件,塑料成型温度可以产生一种腐蚀性的气体,因此要求模具钢组件应该直接接触部分必须有良好的耐蚀性,如马氏体不锈钢,18岁和硬化不锈钢和镍马氏体时效钢,等等,也可以使用普通镀铬表面处理后材料加工。

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  如果客户要求注塑模具的标准件表面要有一定的耐磨性,可以在冷挤压后进行渗碳、淬火、回火。对于采用铸造方法成型的塑料模具,可选用具有良好铸造性能的普通铝合金、锌合金、青铜和铸铁材料。特别是硅铝合金和锌基合金材料,这两种材料的熔点低,溶解材料的流动性好。


  当塑料制品中加入玻璃纤维或石英粉等硬质材料时,高硬度添加剂会减少塑料的流动,导致模具表面严重磨损。因此,河南锻造模具厂可以淬火成TIOA、Crl2MoV等高硬度材料的模具钢,多用于该类塑料模具材料的成型。选用低碳钢时,应将模具钢重新渗碳淬火。


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