鹤壁岳翔模具科技有限公司
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注塑模具冷却水渗漏主要有那几个方面?
注塑模冷却水泄漏的原因很多,河南铸造模具厂家总结主要有以下几个方面:
最常发生在模具冷却水管接头处,如漏水,应在水管接头处缠绕缠绕密封带,然后拧紧。
由于长期的成型条件,防水圈在模具中会被损坏,在o型防水橡胶圈中容易硬化开裂,导致漏水。一些防水环的安装也会导致密封失效。一般需要定期检查密封圈的安装位置和密封性能。
冷却水孔的孔壁破裂。这经常发生在尝试一个新的模具。设计的壁厚足够,但由于加工误差或加工后导致孔壁断裂。在大多数情况下,泄漏的孔不再可用。
定期维护加热管道和减压泵并使用。加热管是一种有效的传热元件,对细观、深层结构的堆芯冷却非常有效。在冷却水容易通过的地方,单向加热管可以减少漏水。此外,使用真空泵吸冷却水,还可防止冷却水的泄漏。
冷却水孔的维护。冷却水孔内容易形成水垢,不利于传热。如遇严重水障碍,需定期维修。对于直水孔,插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棒,用锤子敲打,去除水垢和锈迹。对于嵌在模具内的冷却水管,模具应进行分解除锈。
河南铸造模具大修后进行漏水试验,用手压泵将水注入水孔。水孔保持在2MPa以下5min,通过观察水压是否降低可以判断是否漏水。泄漏处可采用橡胶、软木等弹性材料机械紧固堵漏的方法,也可尝试室温固化的硅胶作为密封材料。