鹤壁岳翔模具科技有限公司
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铸造模具选材的6个原则
模具的质量决定了生产效率,在模具的选择上,我们应该遵循六条原则,河南铸造模具厂家小编为大家分享以下六条模具的选择原则:
1.耐磨性
当坯料在型腔内发生塑性变性时,坯料在型腔表面流动和滑动,导致型腔表面与坯料之间产生严重的摩擦,导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是铸模的基本性能,是铸模的重要性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、大小和分布有关。
2.强度和韧性
模具的工作条件大多十分苛刻,有些往往承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作中突然出现脆性断裂,模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒尺寸和微观结构。
3.疲劳和断裂性能
在模具的工作过程中,疲劳断裂往往是由循环应力引起的。其形式有低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于材料的强度、韧性、硬度和夹杂物含量。
4.高温性能
当模具工作温度较高时,硬度和强度会下降,导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的回火稳定性,以保证模具在工作温度范围内,具有较高的硬度和强度。
5.耐冷热疲劳
有些模具在加工过程中处于反复加热和冷却状态,使型腔表面受到拉紧、压力应力,造成表面裂纹和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具失效。冷热疲劳是热加工模具失效的主要形式之一。
6.耐蚀性
当一些模具、塑料模具等,但由于存在氯、氟塑料和其他元素,他们分解和沉淀HCI,高频和其他高腐蚀性气体被加热后,以削弱模具型腔表面,表面粗糙度增加,加剧磨损故障。
以上是河南锻造模具厂关于模具选择的6个原则分享,希望能对你有所帮助。