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河南橡塑模具加工注塑过程温度起的作用

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河南橡塑模具加工注塑过程温度起的作用

发布日期:2020-02-03 作者: 点击:

 河南橡塑模具加工注塑过程温度起的作用


  注射成型过程中不可避免的会出现高温,但是过高的温度会产生很多不良的影响。首先,我们应该知道注射成型是一个重要的注射成型过程,因为模具的温度在一开始是比较低的。河南锻造模具厂当材料进入模具时,熔体的温度会急剧下降,但熔体的密度和粘度却在增加。熔体的补偿能力主要取决于保持压力的大小和保持压力下降时熔体像整个模具一样转移的时间。

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  这个过程将继续,直到大门已经固化和关闭。保温时间、保温时间与收缩率的关系较大。当保压量过大,保压时间过长,注塑制品的收缩率相对较低,会影响注塑加工厂家的成品成本。不良反应概述如下:


  1.高温会降低油的粘度:当注塑温度过高时,会降低油的粘度,增加泄漏。此时,泵的容积效率和整个系统的效率都会显著降低。如果油的粘度降低,滑动阀等运动部件的油膜会变薄或被切断。此时,摩擦阻力增大,磨损增大。


  2.加速氧化和恶化的石油:如果注塑温度过高,它会加速石油的氧化和恶化,分析沥青材料,减少液压油的使用寿命,分析材料块阻尼孔和槽阀口,这将导致压力阀的可能性。卡死不能工作,金属管弯曲,甚至断裂现象。


  3.注塑件工作质量差:注塑过程中温度升高会导致注塑件工作质量差,溶解的空气会从油中逸出,造成气穴,降低液压系统的工作性能。

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  4.造成机械热变形:不同热膨胀系数的零件在液压元件中需要配合实际才能变得更小而卡死,这会导致工作失效,严重影响液压系统的传动精度,导致注塑件工作质量差。


  它会造成河南铸造模具厂家橡胶密封变形,加速老化失效,降低密封性能的使用寿命,导致泄漏。


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