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如何解决河南铸造模具成形的相关问题

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如何解决河南铸造模具成形的相关问题

发布日期:2020-01-10 作者: 点击:

如何解决河南铸造模具成形的相关问题


  注塑过程中的监控将直接影响产品的质量,注塑缺陷和异常现象最终能集中反映注塑制品的质量,我们河南铸造模具加工有共同的问题和解决方案,供大家参考。这里详细描述了填充不足,熔融的塑料已经注入空腔的空腔,还没有填充冷却硬化,这种现象称为充液不足。

河南铸造模具加工

  机床引起的原因及对策:注射能力不足,机床可确认注射能力。注入压力太低,无法增加压力。原料温度低,流动性差,确认加热缸温度,增加注射压力。原料供应不足,原料数量不断增加。缓慢注射,提高注射速度。喷嘴阻力大,确定了孔径和电加热能力。丝杠进给失败,手动进给。很难降低原料,去除原料组,降低进口温度。


  模具引起的原因及对策:汤料设计不平等,重新计算并改正。浇道设计太小,无法重新计算和扩展。冷井堵塞了。明显的障碍。排气通风设计不良。降低模具温度,降低水温和水温。成品肉太薄,不能检查排气量或增加肉的厚度设计。热管堵塞,检查电路,温度和修理。模具冷却不适当,确认和修改水系统。


  原料引起的原因及对策:原料本身流动性差,确认或物料变化。润滑处理不当,正确使用部位和数量。过度喷雾,减少使用。

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  除填充不足外,以下几点也影响注塑成型:塑料材料从静态和动态的模具接头表面流出,形成毛刺现象,称为毛刺。收缩:这种现象经常以零件清单的形式出现,主要原因是加工原料时,卷成肉的中心变厚,导致成品表面出现凹痕。特别是肉的表面特别大,表面比较明显。


  通道标记:熔融材料注入空腔后,以进给点为中心,出现环形现象。银线:成品表面沿物料流向的白线。表面有雾痕和光泽缺陷:部分成品表面光滑,类似白云现象。


  连接线:注入模具的细线,流经流道,然后重新连接。所以河南铸造模具厂家要制造合格无瑕的注塑产品,需要有那么多的细节需要了解,这就是我们需要培养高素质的技术人才,在管理上要对每一道工序进行监控,反复检查,特别是一些国外产品的出口,以免造成不必要的损失。


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