鹤壁岳翔模具科技有限公司
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浅析模具的调温系统与成型部件
注塑模具是一个各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、造船、汽车行业,产品的要求越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的需求。与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高速度、保证产品质量方面,还是在降低成本、降低劳动强度方面,都具有很大的优越性。下面河南锻造模厂家来分享一下模具系统和成型零件的规定。
调温系统
为了满足注塑工艺对模具温度的要求,需要一个温度控制系统来调节模具温度。对于热塑性注塑模具,主要设计冷却系统对模具进行冷却。模具冷却的常用方法是打开模具中的冷却水通道,利用循环冷却水带走模具的热量;除冷却水通道有热水或蒸汽外,模具内外还可安装电热元件。
成型零件
成形件是指构成产品形状的各种零件,包括动模、定模及型腔、型芯、成形棒、排气口等。成形件由型心和模具组成。芯板构成产品的内表面,模具构成产品的外表面。合模后的型芯和型腔将构成型腔。根据工艺和制造要求,有时将铁芯和模具由若干个零件组合在一起,有时作为一个整体,只在易碎、难加工的零件上使用镶件。
排气口
它是在模具上开槽出气口,以便将原来的气体排出并熔化成气体。当熔融材料注入模具型腔,空气存储在模具型腔和熔体带来的气体通过排气口排放出模具的材料流,否则河南锻造模具产品会有毛孔,可怜的连接、模具充填不满,甚至累积的空气会烧产品由于高温引起的压缩。一般情况下,通气孔可以设置在模具型腔内熔融物质流动的末端,也可以设置在模具的分型面。后者是一个浅槽,深0.03-0.2mm,宽1.5-6mm。在喷射过程中,不会有大量的熔融物质从排气口泄漏出来,因为熔融物质会在排气口处冷却固化,堵塞了通道。不要打开操作人员的排气口,以防意外排放熔融材料。此外,抽油杆与抽油孔的配合间隙、抽油块与汽提器和抽油芯的配合间隙也可用于排气。