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什么原因会影响注塑模具的精密度?

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什么原因会影响注塑模具的精密度?

发布日期:2019-09-04 作者: 点击:

  什么原因会影响注塑模具的精密度?


  精密注塑成型受到许多相关因素和环境条件的影响。模具设计的合理与否,将直接影响到塑料制品的质量。因为注塑是将塑料从固体(粉末或颗粒)转变成液体(熔体)再转变成固体(产品)的过程。安阳注塑磨具加工基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这一基本因素。在塑料产品设计的初期,首先要根据环境选择所需的工程塑料。


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  由于模腔尺寸是由塑料制品的要求尺寸和所使用材料的收缩率来获得的,在影响精密注塑成型的相关因素中,模具是获得满足质量要求的精密塑料制品的关键。其次,选择塑料材料、成品尺寸精度、零件重量、质量要求以及预期的模具结构,选择合适的注塑机。影响塑性收缩的主要因素有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩和弹性回复,这些因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。缩水率往往是塑料生产厂家或工程塑料手册推荐范围内的数值,它不仅与模具浇口形式、浇口位置和分布有关,而且与工程塑料结晶取向(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离和位置有关。


  因此,模具必须有丰富经验的设计师在设计和注塑,必须考虑这些影响因素之间的关系和注塑条件及其明显的因素,如注射压力和模具型腔压力和充填速度、注射熔体温度和模具温度、模具结构和浇口形式和分布。安阳注塑磨具厂家认为影响浇口截面面积、塑料材料中增强填料含量、产品壁厚、塑料材料结晶度和取向等因素。以上因素的影响也因塑料材料的不同而不同,或者其他成型条件如温度、持续结晶、湿度、注塑机成型后的变化等而不同。


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  在这些领域的共同作用下,不同的塑料(热固性塑料或热塑性塑料、结晶性塑料或非晶态塑料、增强型塑料或非增强型塑料等)具有不同的聚合物结构、形态和流变性能。温度场、流场和密度场分别从颗粒到熔体和熔体到产物。安阳注塑磨具加工商指出所有影响上述“领域”的因素必将影响塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度和外观质量。


  因此,精密注塑与普通注塑在注塑压力和注塑速度上是不同的,精密注塑往往采用高压或高压注塑,高速注塑以获得较小的成型收缩率。通过塑料制品表达了工艺因素与聚合物性能、结构与形貌以及塑料制品之间的内在联系。制定注塑工艺,按图纸设计制作模具,选择注塑设备具有重要意义。


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